树皮做原料、弹簧易断裂……这一些企业的沙发不合格 你中招了吗?
日期:2024-06-26 03:48:16 | 作者: im电竞app平台下载
沙发似乎是舒服的代名词,它可以包裹我们的慵懒,也可以开启我们的轻松。要坐就坐一套可倚靠可依赖的沙发,首先要保证的就是它的支撑强度。沙发的主体框架除了木质材料,还有金属等刚性材料,但有的企业偏偏用上了有缺陷的木料,用上了生锈的金属管,极度影响沙发强度和常规使用的寿命。这样一些问题正是最新的国家质量抽查发现的。
国家市场监督管理总局发布沙发产品季度抽查结果。经过对14个省市133家公司制作的133批次沙发产品检验测试,发现16批次产品不合格,不合格发现率达到了12%。
国家市场监管总局质量监督司抽查处处长 苗雨晨:本次抽查覆盖了家庭用沙发和公共场所用沙发,重点对产品的安全性能、理化性能、力学性能和产品用工用料等4大类21项指标进行了检验,抽查发现有10批次产品木制件指标不合格,这是本次抽查发现的最主要的问题。
木制件是沙发产品用料加工当中最基本的部件,这种质量上的问题是沙发框架强度的直接体现,也决定了沙发的常规使用的寿命。记者通过调查了解到,除了木制件的问题,还有的沙发产品用料加工当中泡沫塑料、金属件也存在质量上的问题;在力学性能检验测试中,部分沙发产品也暴露出耐久性能差的缺点,这些质量上的问题都影响着沙发的使用性能,还有几率存在安全隐患。
沙发产品,一直以其舒适的使用体验而深受消费者喜爱,很多传统家庭的生活方式和客厅格局因之而改变。发展到今天,沙发更是成了一种大众耐用消费品,其质量优劣必然的联系到消费的人的生活质量。在成都的国家家具产品质量监督检验中心,检测工程师和记者说,不管是哪一种沙发,从内部构造来讲都是由主体框架、座面结构、填充物和表面覆面材料构成。整体的结构的材料直接决定着沙发的强度和常规使用的寿命,因而对以木材为框架材料的沙发来说,木制件的用料必须要满足《软体家具 沙发》这个标准的要求。
国家家具产品质检中心(成都)工程师胡瑶:标准规定,内部用料不应使用木材开裂,有昆虫侵蚀、节子、腐蚀或者是带有树皮的木材。我们在检查中发现,这个沙发就使用了带有树皮的木料,这是不符合规定标准要求的。
检测发现,因木制件使用了带树皮的木材而不合格的沙发批次是最多的,占到了总不合格16批次的一半以上,多达10批次。记者看到的这些沙发样品,有的木制件树皮还没有处理干净,还有薄薄的树皮残留。有的木制件上的树皮轻轻触碰甚至出现脱落现象,有的带树皮的木条甚至已经翘起,根本不能作为承重的主要框架来使用。这款产品干脆使用了带有完整树皮的木制件,没有做任何后期加工处理。
国家家具产品质检中心(成都)工程师胡瑶:如果使用了这些有缺陷的木料,一是可能会影响沙发的结构强度,二是容易发生霉变、虫蛀,从而影响沙发的使用寿命。
检测工程师透露,这些带树皮的边角余料,本该进行进一步加工,去掉树皮。或者根据材料情况直接舍弃,但是有的企业因为成本原因,不愿丢掉这种不符合规定要求的原材料。
国家家具产品质检中心(成都)工程师 骆宗科:木材作为天然材料,树皮的部位及厚度并不均等,在加工过程中,如果要确保没有树皮,势必需要锯切,舍弃掉更多,出材率更低。部分企业受利益驱动,为降低成本,将本应舍弃的木材边角余料或带树皮的木材以次充好,继续使用。
涉及沙发木制件不合格的企业,包括标称为赣州市凯立德家具有限公司、四川美之源家具有限公司、诺梵(上海)家具制造有限公司等10家沙发生产企业。
记者了解到,在沙发的使用材料中,作为垫料的塑料泡沫带来的就是柔软、弹性的体验,让人感觉更加舒适,因而泡沫塑料的回弹性能是沙发的一项重要物理指标。在《软体家具 沙发》标准中要求,回弹性能A级≥45%;B级≥40%;最低的C级也要≥35%。经过检测,个别产品无法达到标准的最低要求。在非常直观的对比测试中,小球下落后在不合格的塑料泡沫上的回弹次数和高度,明显不如在合格品上的回弹表现。工程师告诉记者,这样的塑料泡沫用在沙发上,舒适感就会大打折扣。
记者了解到,影响沙发舒适度的另一个指标——塑料泡沫的压缩永久变形性能,经检测也发现了不合格的产品。检测工程师介绍,泡沫塑料压缩永久变形性能不合格,沙发的座面承受强度就不够,很容易被压扁,影响沙发的舒适和美观,同时也降低沙发的使用寿命。
国家家具产品质检中心(成都)工程师 骆宗科:主要原因也是企业为了降低成本,在于产品使用了不合格的泡沫原料。泡沫原料目前差价相当大,不合格的泡沫原料和优质的泡沫原料差价会在两倍甚至以上。
记者了解到,沙发的主体框架除了木质材料,还少不了金属材料或其他刚性材料,为保证支撑强度,规定要求沙发内部的金属件都要做防锈处理。而检测发现,个别批次的沙发产品金属件锈蚀明显,有些沙发内部金属支撑框架,整根金属管都已生锈,严重影响沙发强度和使用寿命。
一般来说,质量合格的沙发经过长期使用,在保养得当的前提下,都能使用10年左右,但是材料强度达不到要求的沙发,可能短时间内就出现面料、垫料或其他材料损坏的情况,消费者在生活中也经常遇到这种不能继续使用的产品。标准当中规定:经过测试后,沙发座、沙发背及扶手的面料应完好无损,面料缝纫处无脱线或开裂,垫料无移位或破损,弹簧无倾斜、无松动或断簧,绷带无断裂损坏或松动,骨架无永久性松动或断裂。在沙发耐久性检测现场,记者看到,部分产品出现了沙发座面料破损的情况,而更多的问题,出现在沙发内部的弹簧上。
国家家具产品质检中心(成都)工程师 赵世溢:经过20000次测试之后,我们可以看到里面的弹簧,发生了断裂的情况。弹簧一旦出现了倾斜松动和断簧,不仅会影响到产品的整体使用寿命,甚至在某个时间,座面突然就塌陷了,或者里面的弹簧刺穿座面,造成人体伤害。
记者了解到,沙发使用弹簧能够增加弹性,提高柔软性。而经过上万次的载荷检测,部分沙发仅弹簧这个部件就出现了多种不符标准的情况。弹簧扣件脱落、小拉簧断裂,这些问题都影响了沙发的舒适和使用性能。某款单人沙发经过耐久性能检测后,内部总共四根蛇形弹簧,两根都已经断裂。
而另一款沙发三根蛇形弹簧,两根断裂,一根与连接处脱落。记者看到,断裂处的金属茬口非常锋利,存在极大的伤人风险。
工程师透露,耐久性能差,除了沙发内部框架设计不合理的因素,还在于生产厂家使用了不合格的原材料,这样的劣质原料,强度很难通过耐久性的检测。但是因其价格十分低廉,往往被一些企业大量引进。
国家家具产品质检中心(成都)工程师 骆宗科:沙发弹簧的好坏是耐久性最重要的因素。材料、强度、直径等都是其价格的具体表现,以沙发内部的蛇形弹簧举例。差的蛇簧一米仅几块钱,而优质蛇簧则要十几甚至几十块钱。
其中,沈阳凯宇家具制造有限公司的抽检样品,除发生蛇形弹簧断裂,同时还出现了沙发座面料破损和使用了带树皮的原料等质量问题。
沙发是一种耐用消费品,既要有强度,还要柔软有弹性,而部分企业,违反标准要求,主体结构居然用了还带树皮的木材,用了不合格的泡沫原料,有的弹簧都已经断裂或者脱落,这一系列问题都暴露了问题沙发的耐久性能差,影响沙发的舒适和美观,甚至可能存在安全隐患。可是,存在的这些问题都已经多次出现过。
目前,我国已成为全球软体沙发最大的生产国,企业数量和产品都高居第一位,产品使用规模也十分庞大。经过三十几年的发展,我国沙发产品种类越来越丰富,产品风格日趋多样化,产品市场也进入了品牌竞争时代。目前我国的沙发生产企业约有3000多家,年产值超过500亿元。不容忽视的是,规模不大的企业占了绝大多数,这其中还不乏数量众多的家庭作坊式企业。目前国内大中小型沙发生产企业的比例约为1∶2∶7,从业人员超过500人规模的企业数量不超过300家。大量的企业机械化水平、管理模式、经营思路等都不是十分先进,且大多定位国内低端市场,产品同质化严重。业内相关人士认为,沙发行业的生产门槛较低,厂家竞争激烈,很多规模不大的企业难以进行市场竞争,往往使用劣质原料生产,用低价产品冲击市场。
国家家具产品质检中心(成都)工程师 骆宗科:这些企业的产品价格低廉,做工粗糙,以价格优势冲击市场,从而导致了市场的一些乱象,拉低了我国沙发产品的整体质量水平。
同时,随着相关生产标准日趋完善,在产业标准化的进程中,大中型企业能根据标准及时调整生产工艺以适用生产标准,而规模不大的企业对标准调整反应滞后,沿用老标准老工艺作坊式生产,甚至根本没有企业自身的出厂检验机制,使得生产出来的产品很难满足标准的要求。
记者了解到,对沙发这种大众消费品,近些年国家市场监管部门进行了持续抽查,抽查结果显示,沙发的不合格发现率大体呈现出微弱上升的趋势。2017年和2018年,沙发季度抽查的不合格率分别为6.9%和5.7%,2019年和2020年分别达到了10.8%和17.5%。2021年的国家抽查不合格发现率为12%,低于10年来的平均水平。
国家市场监管总局质量监督司抽查处处长 苗雨晨:从2011年以来,我们共开展了10次沙发产品质量国家监督抽查,共抽查1090批次产品,发现不合格产品110批次,总体不合格发现率为10.1%。从历次抽查不合格项目看,产品用工用料是历次抽查不合格率最高的项目。
记者对比各地市及国家监督抽查历年不合格项目发现,目前国内沙发主要存在产品用料不合格、力学性能不合格、安全性能不达标等问题。特别是产品用料、加工和力学性能在这两个项目,几乎年年检出不合格产品。
相关业内人士介绍,这种质量现象,与企业发展不平衡密不可分。历年抽查数据显示,大中型企业的产品质量较为稳定,偶尔出现极个别企业不合格的情况,规模不大的企业产品质量则波动很大。一些生产厂家就连最原始的树皮原料都不去加工处理,其产品也很难有质量上的提升。
目前在沙发行业内,采用先进技术实现安全、健康、环保、舒适、便利等功能,已经成为一种趋势。一些企业还一味地用老观念、老技术看待沙发产品,甚至明明知道会有质量问题还坚持采用问题原料来生产,也导致沙发产品多年来的不合格项目,总是出现在加工材料、耐久性能这些最基本的要求上。
记者了解到,目前沙发产品的执行标准还是推荐性行业标准,随着监管力度的不断加强,《家具中有害物质限量》和《家具结构安全技术规范》这两项涉及沙发产品的国家强制性标准已进入报批阶段。
针对此次沙发国家抽查的结果,检测机构已经对不合格的16个生产企业和企业所在地省级质量监管部门分别寄送了《产品质量改进建议书》。国家市场监管总局目前也已责成相关省市市场监管部门,依法责令抽查不合格生产企业停止生产、销售不合格产品并限期整改。
国家市场监管总局质量监督司抽查处处长 苗雨晨:下一步我们将一方面继续加大沙发产品质量监管力度,倒逼企业落实质量安全主体责任,不断提升产品质量安全水平;另一方面,组织专业技术力量深入企业开展帮扶,有针对性地帮助企业破解质量症结,完善产品质量管控体系,帮助企业提升质量管理能力和水平。
这次抽查不合格的16家企业中,小型企业占了15家,小而差,这并不是偶然。规模小的企业产品质量波动很大的原因,就是明明知道会有质量问题,还偷工减料,减少相关成本,结果拉低了沙发行业整体质量水平。企业小,但能做到小而精,才是生存之道。如果把无视质量、把侵犯消费者权益变成了常态,那就只能走向自我淘汰。
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